2.3 Stratégie de réduction des risques

Le U.S. Code of Federal Regulations, Title 29, Part 1910, Subpart 0 exige que les risques potentiels soient analysés lors de la construction de la machine et que, si nécessaire, des dispositifs de protection supplémentaires soient prévus pour protéger l'opérateur.

Le Technical Report ANSI B11.TR3:2000 contient des propositions d'appréciation, d'évaluation et de réduction des risques liés aux machines-outils.

L'OSHA/ANSI prévoit les procédés hiérarchiques suivants pour réduire les risques :

  1. Identification et analyse du risque (voir ANSI B11.TR3:2000)

  2. Supprimer le risque par le biais de mesures constructives

  3. Réduire le risque grâce à des dispositifs de protection techniques

  4. Signaux d'avertissement et mises en garde

  5. Équipement de protection personnel pour le personnel opérateur

  6. Formation du personnel opérateur

La norme internationale EN/ISO 12100-1 Sécurité des machines – Notions fondamentales et principes généraux de conception est structurée de la même manière. Celle-ci fournit une aide détaillée dans le cadre de l'identification des dangers, décrit les risques auxquels le constructeur doit accorder une attention particulière, énonce des principes de conception et une méthode visant à garantir une construction sûre et une réduction des risques. La norme EN ISO 14121 « Sécurité des machines – Principes pour l'appréciation du risque » décrit une méthode itérative à appliquer pour l'analyse, l'évaluation et la réduction des risques afin de garantir la sécurité nécessaire des machines. Les normes spécifiques aux machines existantes telles que les normes EN de type C par exemple, doivent être considérées comme prioritaires.

Processus itératif pour la réduction des risques selon EN ISO 12100-1:

(source : EN ISO 12100-1)


La norme EN ISO 12100-1 recommande au constructeur de machines de suivre la procédure suivante afin de réduire les risques :

  1. Spécifier les limites et l'utilisation conforme de la machine

  2. Identifier les dangers potentiels et les situations dangereuses

  3. Évaluer le risque de chaque danger identifié et de chaque situation dangereuse et examiner les comportements inadéquats prévisibles ou les erreurs de manipulation de la part de l'opérateur

  4. Évaluer chaque risque et décider si une réduction des risques est nécessaire ou non

  5. Tenter de supprimer ou de réduire le risque par le biais de mesures constructives. Si ceci se révèle infructueux,

  6. Réduire les risques grâce à l'utilisation de dispositifs de sécurité (protecteurs tels que les barrières de protection ou occultations, ou équipements de protection électro-sensibles comme les barrières immatérielles de sécurité)

  7. Informer et avertir l'opérateur des autres risques subsistants inhérents à la machine via un avertissement sur la machine et dans le mode d'emploi

Les quatre premières étapes décrivent l'analyse et l'évaluation des risques. La norme EN ISO 14121 contient des prescriptions détaillées à ce sujet. Il est essentiel que l'analyse et l'évaluation des risques soient effectuées de manière méthodique et documentées de façon compréhensible.

Outre ces mesures de protection choisies par le constructeur de la machine, l'exploitant ou l'opérateur peut juger nécessaire d'adopter d'autres mesures de cet type en vue de réduire les autres risques subsistants. Ces mesures sont les suivantes :

  • Mesures organisationnelles (processus de travail sûrs, contrôles réguliers par exemple)

  • Dispositifs de protection personnels

  • Formation et instruction des opérateurs